淺談鎢鋼吸嘴清洗存在的問題
傳統(tǒng)吸嘴清洗方式如超聲波清洗等很難去除粘附在吸嘴表面及吸附孔內(nèi)部的焊錫、焊劑等完全清除干凈。重要的黑色涂層可能會(huì)因清洗而剝離?？赡軙?huì)給反射板造成不良影響。一般情況下使用的清洗液IPA對(duì)環(huán)境是有害的 這就需要一種吸嘴清洗機(jī)不會(huì)出現(xiàn)以上幾種情況.自動(dòng)吸嘴清洗機(jī)采用一種不會(huì)給吸嘴造成損傷的清洗方式，用這個(gè)驚人的清洗方式使吸嘴渙然一新?？梢詮氐浊宄暡ㄇ逑此荒苋コ奈酃?，使用對(duì)環(huán)境無害的清洗液。同時(shí)，使用觸摸面板，操作簡(jiǎn)便。
1、酒精+風(fēng)槍：缺點(diǎn)是要使用大量的人工，而且不能清洗吸嘴官腔，如果酒精滲入反射板的膠水中，還會(huì)導(dǎo)致反射板脫落，褪色。
2、超神波清洗機(jī)：缺點(diǎn)是吸嘴之間會(huì)互相撞擊，導(dǎo)致表面的黑色涂層受損。清洗液的滲透也會(huì)導(dǎo)致反射板的脫落。吸嘴官腔再也無法清洗。SX在所有的運(yùn)動(dòng)軸上采用了全閉環(huán)的直線和直接伺服驅(qū)動(dòng)，與X系列一樣可以自由裝備超高速的20吸嘴旋轉(zhuǎn)頭，創(chuàng)新的12 吸嘴 CPP 貼裝頭和雙吸嘴貼片頭貼片，貼片速度高達(dá)60000CPH，組件貼裝范圍從最小的01005到200×125mm的異型組件，使得SIPLACE SX貼片機(jī)既可以勝任高速機(jī)也可以勝任多功能機(jī)的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了SMT生產(chǎn)線速度與多功能的完美平衡。同時(shí)又具有傳統(tǒng)含鹵材料的回流焊接穩(wěn)定性特征。
HF108是一款無鹵素?zé)o鉛焊錫膏，具備傳統(tǒng)無鉛材料的所有優(yōu)點(diǎn)，不添加任何鹵素，同時(shí)具有卓越的高速印刷能力，室溫下具有四周的使用壽命，而且還具備較寬的工藝窗口。
HF108通過嚴(yán)格的氧氮燃燒/離子色譜分析測(cè)試檢測(cè)，現(xiàn)已正式投放市場(chǎng)。機(jī)械在使用時(shí)盡量減少吸嘴更換次數(shù)。元件按照相同類型排列，吸嘴可以同時(shí)吸取這類元件，當(dāng)完 成一種吸嘴吸附元件種類后，再更換下一個(gè)吸嘴類型，避免頻繁更換吸嘴。當(dāng)多塊拼版貼裝編程時(shí)，可以將拼版展開當(dāng)作整塊板貼裝，減少吸嘴更換次數(shù)。 在編程時(shí)，盡量使多個(gè)吸嘴進(jìn)行拾取、識(shí)別和貼裝同時(shí)完成。盡量不要同時(shí)吸取需要2種相機(jī)識(shí)別的元件，花費(fèi)更多的識(shí)別時(shí)間。因整個(gè)貼裝頭要等待所有吸嘴貼裝完成后，才能吸取下一組元件。
果吸附元件沒有達(dá)到全部，需要等待下一個(gè)Tray盤元件的到來，這樣浪費(fèi)時(shí)間。編程時(shí)應(yīng)考慮，在更換Tray盤的時(shí)間中，貼片頭不用等待，去貼裝其他元件，然后再吸取Tray盤元件。提出了吸嘴吸氣清灰的旋轉(zhuǎn)濾筒除塵的方法，討論了旋轉(zhuǎn)濾筒的過濾類型以及除塵效率與時(shí)間的關(guān)系.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):當(dāng)濾料為平紋滌綸濾布且過濾風(fēng)速為6 m/min時(shí)，單段吸嘴吸氣清灰旋轉(zhuǎn)濾筒除塵效率達(dá)到99%以上，壓力損失控制在1 450~1 700 Pa范圍內(nèi);延長(zhǎng)清灰間隔時(shí)間可以提高濾筒除塵效率，與理論分析結(jié)果一致.該方法增強(qiáng)了對(duì)濾料的清灰效果，進(jìn)一步提高了除塵器濾料的過濾風(fēng)速，還可以降低清灰氣量，減少清灰設(shè)備投資，提高濾料的除塵效率.元件小型化：元件的小型化勢(shì)必要求對(duì)應(yīng)的貼片機(jī)吸嘴也要小型化，這就給吸嘴的清洗帶來了難題，如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗，細(xì)針通孔的方法進(jìn)行，那現(xiàn)在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就一籌莫展了。
